Principales caractéristiques de l’oxyde d’aluminium fondu brun traité à haute température-TAOANG

Au cours des 18 dernières années, les produits TAOANG vont de la bauxite de matière première au traitement des produits de suivi de l’alumine fondue brune, de la finition de l’alumine fondue blanche et de l’alumine fondue dense, de l’alumine à bulles et de la micro poudre d’alumine fondue. Le processus de production est entièrement contrôlé pour assurer le contrôle de la qualité et du prix du produit.
Principales caractéristiques de l'oxyde d'aluminium fondu brun traité à haute température
Principales caractéristiques de l’oxyde d’aluminium fondu brun traité à haute température1. Élimine l’expansion anormale du grain abrasif d’oxyde d’aluminium fondu brun. Dans le processus de four à arc électrique, sous une température de 900-100 ℃ calciné, le produit chimique de Ti2O3, TiO, Tic et TiN est oxydé, ce qui entraîne une augmentation de la taille du matériau BFA par rapport à son expansion normale. L’expansion anormale de BFA entraînera la fissure dans les meules lors du tir. Par conséquent, grâce à un processus de traitement à haute teneur en tétine, une expansion anormale de l’oxyde d’aluminium fondu brun dans la production d’abrasifs doit être évitée.2. Améliorer la ténacité et l’abrasivité des matériaux BFA. La résistance à la compression de l’oxyde d’aluminium fondu brun a augmenté après un traitement à haute température. En outre, le stress interne causé dans le processus de production du grain doit être amélioré. Par conséquent, les abrasifs enduits et collés fabriqués à partir d’oxyde d’aluminium fondu brun traité à haute température ont les caractéristiques de durabilité, de netteté et de performances de meulage élevées.3. Améliorez la caractéristique hydrophile de l’oxyde d’aluminium fondu brun. Sous 800℃ à 900℃, les matières volatiles, les impuretés et les matériaux à bas point de fusion seront éliminés.4. Améliorer la ténacité des outils abrasifs. L’oxyde d’aluminium fondu brun traité à haute température a une pureté et une propreté élevées qui aident à améliorer le grain lié au liant, à réduire l’utilisation de liant et à améliorer la ténacité des abrasifs. En utilisant un bon oxyde d’aluminium fondu brun hydrophile, la durabilité des outils abrasifs sera augmentée de 30% à 50%.5. Améliorer l’apparence et les performances de meulage. Le matériau magnétique peut être réduit dans le processus de traitement à haute température qui garantit l’absence de taches sur la surface abrasive.
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