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Mélange d'alumine à bulles 0,2-5 mm
L’alumine à bulles est un isolant thermique efficace à haute température dans les applications structurelles et convient à une utilisation à des températures aussi élevées que 1825°C. La structure de l’alumine à bulles se compose principalement de cellules fermées à parois minces qui se combinent pour lui donner une résistance à chaud exceptionnelle, une résistance élevée au fluage, une faible densité et une faible conductivité thermique. Il est précuit, ne contient pas de matières organiques et présente une transparence élevée aux micro-ondes et RF. Sa haute teneur en alumine le rend compatible avec de nombreux environnements chimiques extrêmes. L’alumine à bulles est fabriquée sur mesure et peut être fournie dans de nombreuses tailles. L’alumine à bulles peut réaliser le compromis entre la légèreté et la performance globale. Ce matériau fonctionne bien pour recouvrir une forge doublée pour la protection contre le flux lors du soudage.
Processus de production du mélange d’alumine à bulles 0,2-5 mm：
Les matières premières d’alumine sont fondues dans un four à arc électrique à 2200℃. Lorsque vous versez la masse fondue, soufflez la masse fondue avec de l’air à haute pression pour disperser la masse fondue en minuscules gouttelettes. Les gouttelettes forment des boules creuses d’alumine pendant le processus de refroidissement en raison des effets de tension superficielle. Les boules creuses sont criblées pour éliminer la poudre fine et les gros fragments et particules. Le fer est enlevé avec le fer magnétique. Les balles cassées sont retirées avec une machine de sélection de balles. Ensuite, les sphères creuses d’alumine sont emballées en tant que produits finis.
Mélange d’alumine à bulles 0,2-5 mm Caractéristiques et performances :
Bulle d’alumine, la forme cristalline est un microcristal a-Al2O3. L’alumine à bulles a une faible densité apparente, une faible teneur en impuretés et une faible conductivité thermique. L’alumine à bulles est le corps principal, qui peut être transformé en produits de différentes formes. La température de service maximale est de 1800 ° C. La résistance mécanique des produits est élevée, plusieurs fois supérieure à celle des produits légers ordinaires, et la densité apparente n’est que de la moitié des produits en corindon.
Applications du mélange d’alumine à bulles 0,2-5 mm：
Les sphères d’alumine à bulles et leurs produits sont des matériaux réfractaires légers avec une résistance à haute température et une excellente économie d’énergie et stabilité. L’alumine à bulles peut être utilisée comme charge d’isolation à haute température et ultra-haute température, matériaux légers en béton réfractaire à haute température, bétons à haute température, etc. le four à flamme, le four navette, le four à fil de molybdène, le four à barres de tungstène, le four à induction, le four de nitruration, etc. Des résultats significatifs ont été obtenus dans la réduction du poids du corps du four, la transformation de la structure, l’économie de matériaux et d’énergie et l’économie plus de 40 %.
Compositions chimiques de la bulle d’alumine 0,2-5 mm :
| Compositions chimiques | Indice |
| Al2O3 (%) ≥ | 99 |
| SiO2 (%) ≤ | 0,2 |
| Na2O (%) ≤ | 0,25 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 0,15 |
| Température de fonctionnement maximale (℃) | 1850 |
| Granularité (mm) | 0.2-5 |
Bulle d'alumine (FAQ)
Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
Nous sommes un combo de fabrication et de commerce, produisons et exportons de l’alumine fondue depuis plus de 10 ans.
Qu’est-ce que la dureté de Mohs ?
La dureté de Mohs (selon Friedrich Mohs, 1773 – 1839) attribue une valeur de dureté relative à certains minéraux connus sur une échelle allant de 1 (talc) à 10 (diamant). Ainsi, un minéral est considéré comme plus dur qu’un autre s’il peut rayer ce dernier. Veuillez noter que ces valeurs
Avez-vous un stock de médias abrasifs ou de matériaux réfractaires ?
Oui, nous avons beaucoup de stock. Faites-nous simplement savoir les produits que vous souhaitez ou qui vous intéressent, nous pourrons alors vous envoyer les informations complètes sur le stock en une seule fois.
Le client peut-il demander la certification par un tiers ?
Oui, pas de problème, mais le client est responsable des frais.
Quelles sont les trois matières premières de base utilisées dans la fabrication des abrasifs appliqués ?
Grain – un abrasif synthétique ou naturel; Bond – un adhésif qui lie en permanence le support à l’abrasif ; Support – un support auquel l’abrasif est lié
catégorie de produit
Produits d'alumine à bulles
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