Courriel:[email protected]
Le réfractaire en plastique est une sorte de réfractaire monolithique composé de matériaux granulaires et pulvérulents et d’argile plastique, puis d’ajouter une petite quantité d’eau après un mélange de pâte de boue dure qui maintient une plasticité élevée pendant longtemps sous la forme du réfractaire non façonné. Le plastique réfractaire se compose de 70 % à 80 % de matériaux granulaires et pulvérulents et de 10 % à 25 % d’argile plastique et de plastifiants. Le plastique réfractaire est généralement utilisé dans les fours de chauffage, les fours de trempage, le recuit, le frittage et le toit des fours électriques dans l’industrie sidérurgique. Le réfractaire en plastique pour chaudière est typique pour la construction de chambres de combustion de chaudière en raison des propriétés du réfractaire en plastique. Le réfractaire en plastique a une bonne résistance à l’usure, une résistance structurelle élevée, une bonne stabilité aux chocs thermiques et une construction facile.
La porosité est définie comme la proportion de gaz (volume de la cavité) du volume total d’une particule. Elle peut être déterminée à l’aide de différentes techniques de mesure, telles que l’adsorption de gaz et la porosimétrie au mercure. A granulométrie et forme égales, une densité apparente plus faible correspond
Une spécification de meule typique se compose du type de grain, de la taille du grain, de la dureté, de la structure et du liant. Une spécification de meule typique serait A60-I10-VS. « A » est le type de grain (oxyde d’aluminium), « 60 » est la taille du grain,
Généralement, cela prendra 30 à 60 jours après réception de votre paiement anticipé. Le délai de livraison spécifique dépend des articles et de la quantité de votre commande.
Le microblasting est extrêmement efficace et précis, il est donc peu probable que vous ayez besoin de recycler l’abrasif, mais il est important de connaître le risque encouru. Contrairement au grenaillage ou au grenaillage, un système MicroBlasting ne peut effectuer qu’un seul cycle d’abrasif. L’abrasif ne doit pas être récupéré
L’alumine Al2O3 est le matériau de départ de la production d’aluminium, à la fois d’aluminium métallique et d’oxyde d’aluminium. Il est poreux et a une grande surface réactive.
Oui. Selon le NIOSH, l’oxyde d’aluminium brun pourrait être un substitut viable pour les consommateurs à la recherche de matériaux alternatifs plus sûrs aux produits abrasifs à haute teneur en silice cristalline.
Au cours des 18 dernières années, les produits TAOANG vont de la bauxite de matière première au traitement des produits de suivi de l’alumine fondue brune, de la finition de l’alumine fondue blanche et de l’alumine fondue dense,
L’alumine fondue est la dent de l’industrie et est largement utilisée dans diverses industries. TAOANG s’engage à partager des informations sur les industries en amont et en aval de l’alumine fondue. Cette semaine, en raison de la baisse
Au cours des 18 dernières années, les produits TAOANG vont de la bauxite de matière première au traitement des produits de suivi de l’alumine fondue brune, de la finition de l’alumine fondue blanche et de l’alumine fondue dense,
Au cours des 18 dernières années, les produits TAOANG vont de la bauxite de matière première au traitement des produits de suivi de l’alumine fondue brune, de la finition de l’alumine fondue blanche et de l’alumine fondue dense,
Au cours des 18 dernières années, les produits TAOANG vont de la bauxite de matière première au traitement des produits de suivi de l’alumine fondue brune, de la finition de l’alumine fondue blanche et de l’alumine fondue dense,
L’alumine fondue est la dent de l’industrie et est largement utilisée dans diverses industries. TAOANG s’engage à partager des informations sur les industries en amont et en aval de l’alumine fondue. Caractéristiques de l’industrie chinoise des réfractaires au